氣體密閉取樣器標準化操作步驟詳解

點擊次數：229 更新時間：2025-05-28

　　氣體密閉取樣器通過全封閉結構設計，可實現樣品與外界環境的隔離，是保障氣體分析準確性的關鍵設備。其操作需嚴格遵循標準化流程，涵蓋采樣前準備、核心取樣步驟及安全收尾環節。

　　一、采樣前準備：氣體密閉取樣器檢查與系統預處理

　　1.閥門狀態確認

　　操作前需確保所有閥門處于關閉狀態，避免介質泄漏。檢查采樣鋼瓶與快速接頭的密封性，確認無松動或磨損。例如，BM型密閉取樣器要求鋼瓶清潔干燥，并預先稱重記錄皮重，以便后續計算采樣量。

　　2.系統沖洗與壓力調節

　　打開介質進口閥與采樣鋼瓶兩端閥門，令樣品在系統內循環2-3分鐘，以置換殘留氣體并確保樣品純凈。若系統配備增壓泵，需調節氣源壓力至0.6-0.8MPa并保持穩定。例如，LD-CYQMQ300型取樣器在啟動取樣泵前需完成此步驟。

　　二、核心取樣步驟：精準控制與狀態監測

　　1.介質引入與壓力穩定

　　將三通球閥調至“取樣/工藝”狀態，打開采樣鋼瓶兩端針閥，待介質進入系統后檢查壓力表讀數。讀數穩定約10秒后，關閉鋼瓶兩端針閥，切斷介質流入。

　　2.閥門切換與系統隔離

　　將三通球閥調至“關閉”狀態，依次關閉介質進口閥、出口閥及氣源調節閥（如適用）。例如，針對液化氣采樣，需在鋼瓶灌滿后微微打開兩端閥門，排出多余試樣至蒸汽剛出現時立即關閉，避免超壓風險。

　　3.安全泄壓與容器分離

　　打開循環閥和放空閥，待壓力表讀數歸零后取下采樣鋼瓶。若系統配備泄壓閥，需優先通過泄壓閥釋放壓力，再關閉所有閥門。

　　三、安全收尾與設備維護

　　1.樣品儲存與防護

　　已取樣的鋼瓶需遠離火源，避免陽光直射或高溫環境。若采樣介質為液態氧等低溫氣體，需將鋼瓶置于直立位置并觀察壓力表變化，防止液樣汽化導致壓力驟升。

　　2.設備清潔與校驗

　　定期清洗取樣器內部管道及閥門，檢查密封件完整性。建議每半年進行1.5倍標稱工作壓力的水壓試驗及氣密性檢測，確保設備性能。例如，取樣器閥及配套管件在質保期后12個月需強制報廢更換。

　　氣體密閉取樣器的操作需兼顧精準性與安全性。通過標準化流程，可有效避免樣品污染、設備損壞及操作風險，為工業生產、環境監測等領域提供可靠的數據支持。